為什么滾塑工藝在生產大型設備外殼時會更有優勢，帶著這個問題今天又江蘇岱岸小編從以下幾點為您講解清楚：

1、注塑工藝跟吹塑是塑料加工工藝比較知名的，他們的優點是產量大，且產品外觀美觀，適合一些小產品，小家電，訂單需求大的產品。  

缺點是：開機成本大，每次生產都要有足夠大的訂單量，模具精密度高，模具成本高，產品韌性差。一般大型設備對質量有很高要求的企業生產機器外殼，大多會選擇滾塑加工工藝， 

因為滾塑模具成本低：同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；  

2、滾塑制品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題；  

3、滾塑制品可以安置各種鑲嵌件；  

4、滾塑制品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米，產品強度高；  

5、滾塑制品可以生產全封閉產品；   

6、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）；  

7、產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度；  

8、可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿真效果。 

        滾塑成型工藝加工的應用：隨著滾塑成型工藝的不斷發展，滾塑制品的種類不斷增加，應用范圍也不斷擴大，目前國內外滾塑制品的涉及行業包括交通工具、交通安全設施、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、醫藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等。國內滾塑機組主要生產垃圾桶、油罐、塑料箱體殼體、汽車塑料配件、水箱容器、小型游船、體育游樂用品和交通路障等。從產品的層次看，滾塑制品已經從普通的民用品向關鍵的工業品發展，其功能也從單一的容器性能向結構性能轉變。

 我們專業從事生產跟制造滾塑模具，滾塑制品加工等業務，歡迎廣大有滾塑成型需求的客戶前來溝通咨詢。